Calculadora de concreto

O material a mais cobre pequenas depressões, acomodação, perdas e medidas que nunca são perfeitamente retas. A quantidade calculada continua visível para que você compare os dois números.

As duas aparecem. Os sacos «calculados» cobrem o volume medido; os sacos do «pedido» incluem a folga de 10% e arredondam sacos parciais para cima.

O volume vem diretamente das suas dimensões. O peso é uma faixa porque umidade, granulometria, composição e compactação alteram a massa unitária.

O concreto é um material composto por cimento Portland (10–15%), agregado miúdo (areia, 25–30%), agregado graúdo (brita ou seixo rolado, 40–45%) e água limpa (15–20%), além de aditivos químicos eventuais. A reação química entre a água e o cimento (hidratação) cria uma pasta cristalina resistente que une os agregados formando uma rocha artificial.

O preço do concreto usinado entregue na obra depende da resistência especificada (FCK 20 a 30 MPa), da distância da usina e do fornecedor. Pedidos abaixo de 3–4 m³ costumam ter cobrança de frete fracionado. Misturar com sacos por conta própria sai, no preço de varejo, em cerca do dobro do usinado por m³, e uma laje concretada e acabada por profissionais custa várias vezes o valor do concreto usinado. Informe o preço do seu fornecedor em “Estimar o custo” na calculadora acima e ela totaliza o pedido.

Multiplique comprimento (m) × largura (m) × espessura (m) para obter os metros cúbicos (m³). Para estacas e sapatas cilíndricas ou tubos sonotube, utilize π × raio² × profundidade. Sempre acrescente 10% de folga para compensar irregularidades do terreno e deformações das fôrmas.

Divida o volume total pela capacidade de rendimento do saco: um saco de 25 kg rende aproximadamente 11.7 litros e um de 40 kg cerca de 18.7 litros. Para 1 metro cúbico de concreto (1,000 L), são necessários cerca de 86 sacos de 25 kg ou 54 sacos de 40 kg.

O concreto atinge o tempo de pega inicial e suporta trânsito leve de pessoas em 24 a 48 horas. Atinge cerca de 70% de sua resistência estrutural aos 7 dias e sua resistência nominal completa aos 28 dias. O concreto não apenas seca, mas cura quimicamente, exigindo irrigação com água nos primeiros 7 dias.

Escave e compacte uma camada de 10 cm de brita, monte fôrmas niveladas com caimento para água, estenda lona plástica e tela soldada de aço, despeje o concreto de maneira uniforme, regue e sarrafeie, passe a desempenadeira, abra juntas de dilatação e mantenha cura úmida por no mínimo 7 dias.

Misture os materiais em volume segundo o traço clássico 1:2:3 — 1 lata de cimento Portland, 2 latas de areia média/grossa lavada e 3 latas de brita 1 ou 2. Adicione gradualmente cerca de 0.4 a 0.5 partes de água limpa até obter uma consistência pastosa e trabalhável sem excesso de líquido.

Para 1 metro cúbico (1,000 litros), são necessários aproximadamente 86 sacos de 25 kg ou 54 sacos de 40 kg, pelo rendimento acabado de cada saco.

Um metro cúbico de concreto padrão pesa cerca de 2,400 kg. O concreto leve pesa de 1,400 a 1,800 kg/m³, enquanto concretos densos e pesados com barita ou magnetita ultrapassam 3,000 kg/m³.

São as classes de resistência do concreto estrutural pela NBR 8953: a letra C indica concreto e o número é a resistência característica à compressão (fck) aos 28 dias, em Megapascals (MPa). Para concreto armado, a NBR 6118 fixa a classe mínima pela agressividade do ambiente: C20 em ambiente rural, de agressividade fraca; C25 em área urbana; C30 em ambiente marinho ou industrial; e C40 em agressividade muito forte, como a zona de respingos de maré. A norma admite uma classe mais branda em ambientes internos secos ou com o concreto revestido de argamassa e pintura. A classe de cada obra vem do projeto estrutural.

O concreto tipo 3 (Tipo III) é produzido com cimento Portland de alta resistência inicial (ASTM C150 Tipo III / CP V-ARI no Brasil). Com moagem ultrafina, ele acelera as reações de hidratação, atingindo aos 1 a 3 dias a resistência que um concreto comum levaria 7 a 28 dias para alcançar. É muito utilizado em pré-moldados e obras com desforma rápida.

O concreto C30 costuma ser dosado por traço experimental, definido em laboratório ou pela usina a partir dos materiais disponíveis e de uma relação água/cimento baixa, em torno de 0.40. Não existe uma proporção única de cimento, areia e brita que garanta 30 MPa; para essa classe, o mais seguro é pedir concreto usinado com o fck especificado.

Nenhum é absolutamente melhor; a escolha depende das exigências estruturais. O C30 oferece maior resistência à compressão (30 MPa) e impermeabilidade superior para reservatórios, pisos industriais e ambientes agressivos. O C25 (25 MPa) é mais econômico e adequado para pilares, lajes e fundações residenciais quando o projeto permitir.

Em obra pequena, o traço é dado em volume de cimento : areia : brita. Referências comuns são 1:4:8 (concreto magro, lastro), 1:3:5 (calçadas e pisos sem função estrutural) e 1:2:3 (lajes, pilares e sapatas). O contrapiso não leva brita: é argamassa de cimento e areia, de 1:3 a 1:4. São proporções de partida; para peças estruturais, siga a classe de fck do projeto ou peça concreto usinado.

São classificações da norma ASTM C150: Tipo I é cimento de uso geral; Tipo II possui resistência moderada a sulfatos e calor de hidratação moderado (fundações e esgotos); Tipo III oferece alta resistência inicial rápida; e Tipo IV gera baixíssimo calor de hidratação, formulado para barragens e blocos massivos para evitar trincas térmicas.

O cimento OPC (Cimento Portland Comum) é produzido apenas com clínquer e gesso; ganha resistência inicial rápida, ideal para desforma ágil de estruturas. O cimento PPC (Cimento Portland Pozolânico) incorpora materiais pozolânicos (como cinzas volantes); libera menos calor, hidrata mais lentamente, oferece resistência superior contra ataques químicos e proporciona menor permeabilidade a longo prazo.